滚丝机的主要性能、结构及特点：

本机是一种高效、低耗、无切削加工设备，通过安装在作同步同方向回转的两主轴上的滚轮带动工件，利用金属的塑形，在冷态下使工件滚压成形。冷滚压成型的工件金属纤维连续、细密、表面得到强化，强度得到大大提高。

本机功能齐全，可实现径向滚压（平行主轴），轴向滚压（交叉主轴），再滚压（当一次滚压不能成形时，需再次滚压）等功能，并具有手动、半自动和全自动工作方式。

本机由机身、变速箱、传动轴、固定座、活动座、进给座、主轴、液压系统、电气系统、冷却、支架等十一部分组成。

机身由上。下两部分组成，上机身为铸铁件，下机身分为前、后两部分，均由钢板焊制。上机身前顶面从左到右装有固定座、活动座及进给机构；后顶面装有变速箱。

主轴分别装于固定座和活动座上，由前、后的轴承座支承，固定于调整板上。滚轮可安放于两轴承座之间，也可安放于两轴承座之前端呈悬臂式。

活动座部分设有矩形滑动导轨和两主轴中心距调整机构。在液压力的作用下，进给机构的液压活塞通过丝杠带动活动主轴座作直线往复运动，以实现机器的进给滚压和退回。